東坑熱處理公司對高速鋼熱硬性影響最大的兩個元素-W及V的研討中，在奧氏體中的溶解度只要在1000℃以上時才有明顯的添加，在1270-1280℃時，奧氏體中約含有7% - 8%的鎢，4%的鉻，1%的釩。溫度再高，奧氏體晶粒就會敏捷長大變粗，東坑熱處理淬火狀況剩余奧氏體也會敏捷增多，然后降低高速鋼的功能。這就是淬火溫度一般定為1270-1280℃的主要原因。
高速鋼刀具淬火加熱時刻一般按8-15s/mm（厚度）核算。東坑熱處理淬火方法應(yīng)根據(jù)具體情況確定，例如銑刀選用580-620℃在中性鹽中進行一次分級淬火。分級淬火能夠減小變形與開裂。對于小型或形狀簡單的刀具也可選用油淬等。
東坑熱處理高速鋼在550-570℃回火時硬度最高。其原因有：
一是在此溫度范圍內(nèi)，鎢及釩的碳化物( W2C，VC)呈細微渙散狀從馬氏體中沉積分出（即彌散沉積分出），這些碳化物很穩(wěn)定，難以集合長大，然后進步了鋼的硬度，這就是所謂“彌散硬化”；
二是在此溫度范圍內(nèi)，一部分碳及合金元素也從剩余奧氏體中分出，然后降低了剩余奧氏體中碳及合金元素含量，進步了馬氏體改變溫度，當隨后冷卻時，就會有部分剩余奧氏體改變?yōu)轳R氏體，使鋼的硬度得到進步。因為以上原因，在回火時便呈現(xiàn)了硬度上升的“二次硬化”現(xiàn)象。
東坑熱處理還要進行第三次回火。為什么要進行三次回火呢？因為W18Cr4V鋼在淬火狀況約有20% - 25%的剩余奧氏體，一次回火難以全部消除，經(jīng)三次回火后即可使剩余奧氏體減至最低量（一次回火后約剩15%，二次回火后約剩3-5%，第三次回火后約剩1% - 2%）。后一次回火還能夠消除前一次回火因為奧氏體改變?yōu)轳R氏體所發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力。
