熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝，那么，熱處理加工過程中加熱溫度會(huì)有哪些現(xiàn)象？

?

1.一般過熱：在水平熱處理過程中，熱處理的加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長，導(dǎo)致奧氏體晶粒粗化，稱為過熱。粗奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)度和韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，以及淬火過程中變形和開裂趨勢增加。
過熱的原因是爐溫儀表失控或材料混合（通常是由于不了解工藝造成的）。過熱的組織可以進(jìn)行退火、正火或多次高溫回火，在正常情況下，可以進(jìn)行再奧氏體化以細(xì)化晶粒。
2.斷口繼承：過熱組織的鋼經(jīng)熱處理后，再加熱和淬火可以細(xì)化奧氏體晶粒，但有時(shí)仍會(huì)出現(xiàn)粗晶斷口。關(guān)于骨折遺傳的理論有很多爭議。
一般認(rèn)為，由于加熱溫度過高，諸如MnS之類的雜質(zhì)溶解到奧氏體中并在晶粒界面富集。然而，在冷卻過程中，這些夾雜物沿著晶粒界面沉淀，并且在受到?jīng)_擊時(shí)容易沿著粗奧氏體晶界斷裂。
3.粗組織的繼承：當(dāng)具有粗馬氏體、貝氏體和魏氏組織的鋼件被重新奧氏體化時(shí)，它們被緩慢加熱到常規(guī)淬火溫度，甚至更低，并且它們的奧氏體晶粒仍然是粗的。這種現(xiàn)象被稱為結(jié)構(gòu)遺傳。為了消除粗結(jié)構(gòu)的遺傳性，可以使用中間退火或多次高溫回火處理。