東莞退火熱處理是一種金屬熱處理工藝，其主要過(guò)程是將金屬材料緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜的速度冷卻。

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退火熱處理的主要目的包括釋放應(yīng)力、增加材料的延展性和韌性、產(chǎn)生特殊顯微結(jié)構(gòu)等。
退火熱處理工藝包括多種類(lèi)型，如完全退火、不完全退火、去應(yīng)力退火、球化退火、等溫退火、石墨退火、擴(kuò)散退火和焊后退火等。
每種工藝都有其特定的應(yīng)用場(chǎng)景和效果：
完全退火：將金屬材料加熱到臨界點(diǎn)Ac1以上或以下的一定溫度，保溫一段時(shí)間后隨爐緩慢冷卻，以獲得接近平衡狀態(tài)的穩(wěn)定組織。
不完全退火：加熱溫度較低，僅使部分組織發(fā)生轉(zhuǎn)變，適用于對(duì)性能要求不高的工件。
去應(yīng)力退火：在較低溫度下對(duì)工件進(jìn)行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形和開(kāi)裂。
球化退火：使珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，降低硬度，改善切削加工性能?br>等溫退火：在特定溫度下保溫較長(zhǎng)時(shí)間，使組織更加均勻。
石墨退火：使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。
擴(kuò)散退火：使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。
焊后退火：對(duì)焊接件進(jìn)行退火處理，以消除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力和組織缺陷。