超深冷熱處理加工是一種不錯(cuò)的材料處理技術(shù)，它通過(guò)將材料置于極低的溫度環(huán)境下進(jìn)行處理，以改善材料的物理和化學(xué)性能。

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超深冷處理指物料需要在-190°C至-230°C的環(huán)境下進(jìn)行處理。這種處理技術(shù)通過(guò)超低溫度環(huán)境來(lái)轉(zhuǎn)移金屬原子的運(yùn)能，從而改變金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高其性能。
金屬在熱處理加硬至冷卻過(guò)程中，合金與碳產(chǎn)生溶解并結(jié)合及擴(kuò)散形成奧氏體（Austenite）在常規(guī)冷卻過(guò)程中，由于低溫產(chǎn)生壓制而形成馬氏體（Martensite）但奧氏體的最終轉(zhuǎn)變點(diǎn)（Mf）非常低，例如W18Cr4V（高速工具鋼）的Mf點(diǎn)為超過(guò)-190°C。
因此，淬火冷卻到室溫會(huì)殘留大量奧氏體，降低金屬的硬度、耐磨性和使用壽命，并增加脆性，通過(guò)將金屬置于超低溫環(huán)境下，奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)化成馬氏體，內(nèi)應(yīng)力因而消除。
同時(shí)，在超低溫時(shí)由于組織體積收縮，F(xiàn)e晶格常數(shù)縮細(xì)而加強(qiáng)碳原子析出的驅(qū)動(dòng)力，于是馬氏體的基體析出大量超微細(xì)碳化物，這些超微細(xì)結(jié)晶體會(huì)使物料的強(qiáng)度提高，同時(shí)增加耐磨性與剛性。
超深冷處理的溫度范圍在-190°C至-230°C之間，這個(gè)溫度范圍遠(yuǎn)低于常規(guī)的熱處理溫度，能夠更有效地促進(jìn)金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。
處理方法：超深冷處理設(shè)備通常采用液氮作為制冷劑，因?yàn)橐旱臏囟葮O低（-196°C）能夠滿(mǎn)足超深冷處理的需求，處理方法分為液體法和氣體法兩種：
液體法是將工件直接放入液氮中，處理溫度為-150℃左右，這種方法雖然處理溫度較低，但熱沖擊大，有時(shí)甚至造成工件開(kāi)裂。
氣體法則是通過(guò)液氮的氣化潛熱和低溫氮?dú)馕鼰嶂评?，處理溫度可達(dá)-196℃，處理效果較好，且對(duì)工件的沖擊較小。